以產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為載體，以產(chǎn)業(yè)的效率提升為根本，打造世界上最大的云工廠聯(lián)盟
2020年7月18日，在云印技術(shù)主辦的"業(yè)共聚，謀未來：2020云印包裝產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟峰會(huì)"上，云印技術(shù)董事長&CEO孫曉民博士圍繞包裝產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展問題作了《中國包裝,誰會(huì)贏在未來》精彩的分享，小印同學(xué)將現(xiàn)場演講做了整理，現(xiàn)將演講中的精彩內(nèi)容分享給大家。
1.激蕩三十年：改革開放后中國包裝產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
通過1949年至2019年中國紙及紙板生產(chǎn)和消費(fèi)量數(shù)據(jù)我們可以看到，1989年到1999年中國包裝用紙的需求就一直在迅速的增加，而且需求的增速遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于產(chǎn)量的增速，這就意味著賣方市場。這個(gè)階段整個(gè)包裝產(chǎn)業(yè)產(chǎn)量的增速跟不上消費(fèi)的增速，企業(yè)唯一需要擔(dān)心的就是訂單做不過來。
在這十年間，中國紙及紙板生產(chǎn)量和銷量增速都保持在9%左右。但是在1999年之后，中國包裝產(chǎn)業(yè)迎來了一個(gè)分水嶺，產(chǎn)量的增速逐漸趕超消費(fèi)的增速，并在2009年正式完成超越。 在2009年之后新的十年中，整個(gè)紙和紙板行業(yè)的平均增速開始降低，最終下降到3%左右。
從全球來看，美國，歐洲，日本等發(fā)達(dá)國家地區(qū)的包裝產(chǎn)業(yè)維持2%的增速已經(jīng)接近20年。而中國包裝產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了過去的30年的高速增長后，正式進(jìn)入了供大于求的存量時(shí)代。
中國包裝產(chǎn)業(yè)正在迎接新的挑戰(zhàn)！
2.存量市場，效率為王:三十年后的新挑戰(zhàn)
經(jīng)過三十年的發(fā)展，中國包裝產(chǎn)業(yè)規(guī)模得到了極大地?cái)U(kuò)充，規(guī)模龐大，體系完善。然而，中國包裝產(chǎn)業(yè)和發(fā)達(dá)國家仍然存在較大的差距， 最核心的一個(gè)點(diǎn)就是效率。
2020年云印對(duì)全國一千多條產(chǎn)線的瓦楞產(chǎn)線開機(jī)率進(jìn)行調(diào)研排名， 目前廣東68%的開機(jī)率是最高的，排名第二是福建，開機(jī)率是66%，上海次之。華東地區(qū)浙江、江蘇分別是57%、56%，平均水平不到60%。
對(duì)于包裝工廠而言，最大的投入就是設(shè)備，設(shè)備的效率就是我們衡量效率的主要指標(biāo)，中國的瓦線平均開機(jī)率不到60%，橫向?qū)Ρ让绹毡竞臀鳉W，他們已經(jīng)進(jìn)入2%的增長的存量時(shí)代20多年了，但是他們的效率是多少？ 美國的開機(jī)率達(dá)到96%。日本是95%，西歐是94%。
為什么會(huì)存在這么大的差距，中國的設(shè)備很差嗎？顯然不是。作為江浙滬優(yōu)秀包裝企業(yè)的代表，在座各位企業(yè)家們的設(shè)備水平可以說是行業(yè)領(lǐng)先，但即使是現(xiàn)場大家的平均開機(jī)率也就比行業(yè)平均水平高10%左右。這里產(chǎn)生了第二個(gè)問題，大家都是存量時(shí)代，為什么效率差距這么大？
我個(gè)人提出的兩個(gè)觀點(diǎn)是， 越是存量市場，越追求效率，而只有效率，才是可以被積累的長期能力。效率永遠(yuǎn)在，而且他有長期持續(xù)性，哪怕只降低一分錢，這個(gè)優(yōu)勢也可以長期保持。這一點(diǎn)我們可以和日本市場比較，日本包裝行業(yè)的設(shè)備老化情況嚴(yán)重，但依靠對(duì)生產(chǎn)的精細(xì)管理，其效率高出中國一半以上。
另外一個(gè)觀點(diǎn)來源于國際頭部包裝企業(yè)一體化的集團(tuán)作戰(zhàn)帶來的啟發(fā)。單廠想要更高的效率，就必然靠向更加專業(yè)化，然而當(dāng)面對(duì)的客戶越來越復(fù)雜，單廠就不足以完全滿足客戶的需求，這就催生了多個(gè)專業(yè)化、高效率的工廠協(xié)同，這是必然趨勢。
總結(jié)上面的觀點(diǎn)，我認(rèn)為在存量時(shí)代，包裝產(chǎn)業(yè)應(yīng)該以效率為核心追求， 一方面不斷專業(yè)化單廠能力提高工廠效率；一方面構(gòu)建多廠協(xié)同分工體系，提升行業(yè)的整體效率和服務(wù)能力。
3.終局之問：中國包裝，誰會(huì)贏在未來？
我們回到中國包裝產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀來，中國的包裝產(chǎn)業(yè)未來該怎么走呢？
許多企業(yè)家們都在進(jìn)行相關(guān)的探索，每家都可以有不同的做法。對(duì)于單一工廠，它有各種路徑選擇，有的是橫向做大規(guī)模，有的是向上游造紙拓展，有的走了專業(yè)化的路等等等等。而對(duì)于國內(nèi)一些大型集團(tuán)來說，無非是自建工廠，在各個(gè)區(qū)域大量建廠，或者進(jìn)行企業(yè)并購，大量的并購，向各個(gè)區(qū)域市場去拓展。
然而這里又要面對(duì)另一個(gè)問題，人才從哪里來？我一直認(rèn)為的一個(gè)觀點(diǎn)是， 包裝企業(yè)的核心資源不是設(shè)備，不是產(chǎn)能，不是客戶，而是人才，人才是企業(yè)的靈魂。如果公司離了人，剩下的只是一堆設(shè)備，一堆空置產(chǎn)能而已。同樣的設(shè)備，不同的人，發(fā)揮的效率也有很大的差距。如果是自建工廠，我們得要重新培養(yǎng)多少個(gè)這樣的人才？如果沒有人才，如何既能保持單體工廠的自驅(qū)動(dòng)力，又如何能實(shí)現(xiàn)協(xié)作？
因此，"中國包裝，誰會(huì)贏在未來"， 云印的觀點(diǎn)是，以包裝產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的方式，把中國的包裝企業(yè)聯(lián)合起來，通過推廣優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)，提升行業(yè)效率，然后協(xié)同這些優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能，提升多廠生產(chǎn)效率，是未來中國包裝發(fā)展方向的最終解。
4.云印包裝產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的成長核心：以萬人為師
如何做到優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)的推廣？如何構(gòu)建產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟？
首先是互聯(lián)網(wǎng)工具，通過互聯(lián)網(wǎng)我們連接行業(yè)優(yōu)質(zhì)資源，學(xué)習(xí)優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)。云印提倡以萬人為師，向每一個(gè)優(yōu)秀企業(yè)家學(xué)習(xí)，然后應(yīng)用到更多的工廠中去，這就衍生了互聯(lián)網(wǎng)的使用需求。
云印產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的核心，所有產(chǎn)品成長的邏輯都是基于學(xué)習(xí)優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)。不管是學(xué)習(xí)吸取，還是在其他工廠交流推廣，都離不開互聯(lián)網(wǎng)工具。通過互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化工具，把優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)總結(jié)提煉成行業(yè)通用的標(biāo)準(zhǔn)語言，并用互聯(lián)網(wǎng)工具推廣到聯(lián)盟共同使用，協(xié)同提升后的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能一起實(shí)現(xiàn)整體效率的提高。
通過學(xué)習(xí)，理解，吸收，數(shù)據(jù)化，然后在企業(yè)內(nèi)推廣提升效率，是我們的一個(gè)核心。
第二核心，我叫協(xié)同優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能，多廠協(xié)作。等我們工廠開始有了自己的效率，我們就有了做長期合作的機(jī)會(huì)。企業(yè)間協(xié)作的點(diǎn)有很多，我們可以和紙廠就原紙集中采購進(jìn)行談判，我們可以和造紙廠協(xié)議廢紙回收，穩(wěn)定紙價(jià)，還有設(shè)計(jì)能力的合作、產(chǎn)能調(diào)配的協(xié)作，這種優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能的協(xié)作點(diǎn)很多很多。
當(dāng)然，以上這些東西都不是云印自己的能力，云印是通過連接優(yōu)質(zhì)的行業(yè)資源，通過互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化工具，通過學(xué)習(xí)分享，而不是自己憑空創(chuàng)造能力。這里面可能還會(huì)有很多點(diǎn)，比如說銷售的管理怎么匹配專做小訂單的市場策略，這就需要云印的數(shù)字化看板工具，和專門的銷售管理工具，去盡可能的解放銷售在日常某些瑣事上的精力。
最后，總結(jié)成三句話，云印將以產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為載體，以產(chǎn)業(yè)的效率提升為根本，打造世界上最大的云工廠聯(lián)盟。